FORDONSINDUSTRI

Kvalitetssäkring

i fordonsindustrin

Det finns flera viktiga aspekter att beakta när det gäller att inspektera olika delar och utrustning inom bilindustrin. Liksom hur olika delar spelar sin egen roll i hur den slutgiltiga maskinen fungerar, krävs olika typer av kvalitetskontroll beroende på vad som behöver kontrolleras.

Oavsett den kvalitet som uppnås genom skickligt arbete, finns det parametrar som driftsäkerhet, livslängd och övergripande kostnad som kan observeras och förbättras under tillverkningsprocessen.

Mer information?

Hör av dig

Kontakta oss för att få veta mer om Mitutoyos kvalitetssäkring inom fordonsindustrin

Kontakta oss

Vanliga detaljer som passerar kvalitetssäkringen inom fordonsindustrin

FÖRBRÄNNINGSMOTORER

Axlar & Lager

En drivaxel är en mekanisk komponent som överför vridmoment och rotation från motorn till bilens hjul. Det är en cylindrisk stång som ansluter den utgående axeln till differentialen, vilket möjliggör att kraften från motorn överförs till hjulen. Vanligtvis tillverkad av stål, är den utformad för att klara den höga kraft som genereras av motorn, vilket gör kvalitetskontroll extremt viktig.

Genom att stödja de roterande axlarna i en bil minskar lager mängden friktion och möjliggör smidig rörelse av delarna. Det är en typ av rullande eller glidande element som är designade för att klara av den vikt och de krafter det stöter på när det kommer i kontakt med dessa roterande delar. Dessa komponenter spelar en avgörande roll för bilens mekaniska system, vilket hjälper till att minska friktion och slitage. För att prestera optimalt krävs avancerad mätning och analys under varje steg av produktionsprocessen.

Tekniker för kvalitetskontroll

Dimensionsmätning

Vid biltillverkning utförs dimensionell mätning vid olika stadier för att säkerställa att delarna tillverkas enligt korrekta specifikationer. Till exempel, under bearbetningsprocessen, används koordinatmämaskiner (CMM) och andra precisionsmätningsverktyg för att mäta delarnas dimensioner och säkerställa att de ligger inom de tillåtna toleransgränserna.

Analys av ytjämnhet, rundhet och form

Dessa tre ämnen övervakas ständigt när det gäller axlar och lager under tillverkningsprocessen eftersom dessa är kritiska komponenter i alla typer av fordon. Varje komponent har optimala specifikationskrav som måste uppfyllas och kan endast testas med enheter som en profilmätmaskin, rundhetsprovare och i vissa fall även en CMM.

Hårdhetsprovning av lager

Egenskapen hos ett material som gör att det kan motstå plastisk deformation, vanligtvis genom penetration, kallas hårdhet. Ett vanligt sätt att mäta hårdhet är genom Vickers-metoden. Detta innebär att man använder en pyramidformad diamantindenter för att göra en inpressning i testmaterialet. När inpressningen har utförts används ett mätmikroskop för att mäta diagonalerna på inpressningen och därigenom beräkna Vickers hårdhet.

Kugg

I ett fordonsystem används kugghjul vanligtvis i växellådor, differentialer och andra kopplingar. Eftersom var och en av dessa spelar en nyckelroll i att överföra motorns kraft till hjulen krävs detaljerad inspektion och testning för att säkerställa att de utför sitt jobb korrekt. Fordonskugghjul förekommer i olika former och storlekar, beroende på deras avsedda användning. De vanligaste typerna av kugghjul som används i fordonsystem är raka kugghjul, snedkugghjul och koniska kugghjul.

Tekniker för kvalitetskontroll

Dimensionsmätning

För att säkerställa att storleken och formen på kugghjul uppfyller specifikationerna finns det ingen bättre maskin än en CMM. För de mest exakta och noggranna mätningarna används berörings- och skanningsprober regelbundet för detta ändamål. De typiska mätningarna som utförs under denna del av kvalitetskontrollen består vanligtvis av kuggtandsprofil, stigningsdiameter, spel och kast.

Inspektion av ytor

Kuggytor måste ha en jämn och enhetlig finish för att säkerställa korrekt funktion och minimera slitage. Ytinspektionsmetoder som visuell inspektion eller ytjämnhetsanalys används för att upptäcka defekter eller andra ytiavvikelser som kan äventyra hållbarheten och orsaka fel under dess livstid. Genom att följa de parametrar som konstruktionsingenjörerna definierat kan ytjämnhetsmätning utföras för att säkerställa att de uppfyller de designvärden som satts vid utvecklingen.

Hårdhetsprovning

Kugg måste ha tillräcklig hårdhet för att klara de belastningar och påfrestningar de stöter på under drift. Metoder för hårdhetstestning såsom Rockwell och Vickers används för att verifiera kuggens hårdhet, som varierar beroende på placering och material.

Kaross

Mer än vad du bara ser på utsidan av en bil, är karossen det yttre skalet som omger fordonets interna komponenter. Vanligtvis tillverkad av stål, aluminium eller kompositmaterial, har den flera funktioner som att skydda passagerarna från yttre element, ge fordonet en styv struktur och bära olika mekaniska och elektriska komponenter. Det gör den till en av de viktigaste delarna i varje fordon du hittar på vägen idag.

Tekniker för kvalitetskontroll

Dimensionsmätning

Bilkarosser måste tillverkas till exakta dimensioner för att säkerställa att de passar korrekt med andra komponenter. Eftersom bilkarosser generellt sett är ganska stora, kräver kvalitetskontrollpraxis mätning med stora CMM-maskiner eller till och med beröringsfria instrument som laserscanner.

Inspektion av ytor

Bilkarosser måste ha en jämn och enhetlig yta, och ytkontrollmetoder som visuell inspektion eller 3D-skanning används för att upptäcka defekter som bucklor, repor eller andra lack- eller tätningsdefekter.

Packningar

Packningar används vanligtvis inom olika industrier för att förhindra läckage av vätska eller gas mellan två eller flera sammanfogade ytor. De är oftast tillverkade av ett komprimerbart material som gummi eller silikon, och placeras mellan de kopplade ytorna för att skapa en tät förslutning.

När det gäller användning i motorfordon ingår de ofta i konstruktionen av motorkåpor, cylinderhuvuden, avgassystem och växellådor. De är kritiska komponenter som hjälper till att säkerställa motorns och andra system korrekta funktion genom att bibehålla rätt tryck för att förhindra läckage.

Tekniker för kvalitetskontroll

Dimensionsmätning

Packningar måste tillverkas till exakta dimensioner för att säkerställa att de passar korrekt med de ytor de kommer i kontakt med. För detta används oftast beröringsfria optiska mätenheter tack vare deras höga hastighet och noggrannhet.

Materialprovning

Packningsmaterialets komprimerbarhet är ett specifikt krav som skiljer sig från andra material som finns i fordonskomponenter. För att ta reda på detta används oftast en hårdhetsprovare för att bestämma motståndet som dessa material har, både under och efter tillverkningsprocessen.

Visuell inspektion

För att förhindra defekter som kan påverka packningens tätningsegenskaper, som sprickor eller repor, kan optiska system med artificiell intelligens användas för att automatiskt utföra en inspektion.

ELEKTRISKA FORDON

Elmotorns hölje

Elmotorns hölje är en extremt viktig del som finns i både hybrid- och elbilar. Motorns hölje fungerar som ett skyddande skal för motorns interna komponenter och hjälper till att sprida värmen som genereras under dess drift.

De är oftast tillverkade av aluminium eller andra lätta material för att vara kompakta och effektiva. Det viktiga vid dess tillverknings- och kvalitetskontrollmetoder är att det passar exakt med de interna och externa komponenterna för att förhindra mekaniska fel.

Tekniker för kvalitetskontroll

Dimensionsmätning

Det mest uppenbara vid mätningarna när det gäller ett hölje av något slag, är dimensionell mätning. För att säkerställa att höljet passar exakt med sina motsvarande komponenter måste dimensionerna vara korrekta.

Inspektion av ytor

Ytkontroll är en kvalitetskontrollteknik som används för att upptäcka eventuella defekter eller ojämnheter på ytan på de höljen som används på elmotorer inom bilindustrin. Höljets yta måste vara fri från repor, bucklor eller andra typer av skador som kan påverka motorns prestanda eller hållbarhet under dess livscykel.

Mätning av ytjämnhet

Ytans ojämnhet kan påverka motorns prestanda, ljudnivå och övergripande kvalitet. Det är särskilt viktigt där höljet kommer i kontakt med en annan komponent; där måste ytjämnheten vara enligt de parametrar som konstruktören har satt.

Geometrier och mätning av profilegenskaper

Med nyckelfunktioner såsom tätningsytor, flänsar, borrhål, kylhål eller kylvätskekanaler, väggtjocklek och flera andra, krävs det Form- och dimensionsmätmaskiner för att bekräfta om dessa egenskaper kommer att påverka komponentens förmåga att fungera när den är monterad.

Hårnålar

Hårnålar, även kända som hårnålstatorer, består av koppar- eller aluminiumtrådar som böjs till en U-form och skapar två parallella grenar med en gemensam bas. Trådarna sätts sedan in i slitsar i statorkärnan, vilket skapar en slinga som leder ström och producerar det magnetfält som krävs för att motorn ska fungera.

Dessa hårnålar är en typ av lindningskonfiguration för statorn, som är den stillastående delen av motorn och omger rotorn. Hårnålstatorer används i permanenta magnetsynkronmotorer (PMSM) och induktionsmotorer för både el- och hybridfordon.

Tekniker för kvalitetskontroll

Optisk mätning

Eftersom hårnålar är en sådan precisionskomponent kan form och inriktning påverka motorns prestanda avsevärt. Vid optisk mätning används specialiserade instrument som 3D-optiska skannrar för att fånga högupplösta bilder av hårnålarna. Dessa bilder analyseras sedan med specialiserad programvara för att få mätningar av hårnålarna, inklusive dimensioner, form och position.

Formmätning

Formmätning innebär användning av specialiserade instrument som koordinatmätmaskiner (CMM) eller optiska mätsystem för att mäta hårnålarna i fråga om dimensioner, form och position. Mätresultaten jämförs med de specificerade kraven för att säkerställa att hårnålarna uppfyller önskade toleranser.

Batterifolie

Batterifolie, även kallad elektrodfolie, är en tunn metallplåt som finns inuti battericeller. Den fungerar som strömuppsamlare för elektrodmaterialet, vilket är belagt på folieytan. Folien tillverkas vanligtvis av material som aluminium, koppar eller nickel, och dess tjocklek kan variera beroende på batterityp och dess avsedda användning..

Tekniker för kvalitetskontroll

Dimensionsmätning

Tjockleken på batterifolie är avgörande för att säkerställa att rätt mängd elektrodmaterial appliceras för optimal batteriprestanda. Kvalitetskontrollpersonal kan använda tjockleksmätningstekniker, såsom optisk eller mekanisk mätning, för att säkerställa att folietjockleken ligger inom specifikationerna på ett sätt som inte skadar materialet..

Visuell inspektion

Att inspektera foliens yta för defekter som repor, bucklor eller revor kan hjälpa till att upptäcka eventuella imperfektioner som kan orsaka problem längre fram. Visuell inspektion kan utföras manuellt av inspektörer eller enkelt automatiseras med system som använder TAGLENS.

Kablage

Den minst uppmärksammade delen av en bil är kablarna, som används i olika tillämpningar såsom elsystem, sensorer och kommunikationsnätverk, men dess roll är lika viktig som motorns. Bilkablar är utformade för att klara tuffa förhållanden som höga temperaturer, vibrationer och exponering för kemikalier och fukt, och därför är det logiskt att noggrann kvalitetskontroll måste utföras på dem..

Tekniker för kvalitetskontroll

Dimensionsmätning

Denna teknik innebär mätning av trådens diameter, längd och tjocklek för att säkerställa att den uppfyller de nödvändiga specifikationerna. Ofta utförs detta med beröringsfria mätinstrument, såsom Laser Scan Micrometer, vilket möjliggör snabb och effektiv mätning av diameter och tjocklek under produktionen.

Materialprovning

Eftersom kabelns hållbarhet i en bil är så viktig, utförs hårdhetstester på materialet för att garantera en lång livslängd utan några problem.

DE VANLIGASTE PRODUKTERNA FÖR FORDONSINDUSTRIN

Våra avancerade CMM-system, laseroptiska scanningteknologi och programvaror för analys är idealiska för de 3D-mätningar som krävs för komplexa fordonsapplikationer.

Besök vår webbshop

FALLSTUDIE

Xtrac fortsätter samarbetet med Mitutoyo

LÄS MER

Vill du veta mer?

Kontakta oss

Klicka här