FLYGINDUSTRI

Kvalitetssäkring

i flygindustrin

Det finns flera viktiga aspekter att beakta när det gäller att inspektera olika delar av fordon och utrustning inom flygindustrin. Liksom olika delar spelar sin egen roll för hur den slutgiltiga maskinen arbetar och fungerar, krävs olika typer av kvalitetskontroll beroende på vad som behöver kontrolleras.

Oavsett den kvalitet som uppnås genom skickligt arbete finns det saker som operativ säkerhet, livslängd och övergripande kostnad som kan observeras och förbättras under tillverkningsprocessen.

Mer information?

Hör av dig

Kontakta oss för att få veta mer om Mitutoyos kvalitetssäkring inom flygindustrin

Kontakta oss

Vanliga detaljer som passerar kvalitetssäkringen inom flygindustrin

Mätning av turbinblad

En bäryta som är monterad på en turbindisk är en nyckelkomponent i ett flygplans framdrivningssystem.

För att ha en effektiv motor finns det vissa saker som behöver inspekteras på bladen så att de kan uppfylla sitt syfte optimalt. Ytan och bladprofilen är de som oftast inspekteras.

Tekniker för kvalitetskontroll

Mätning av turbinblads profil

Dimensionell mätning av turbinblad utförs regelbundet på anläggningar för flygplanstillverkning. För att säkerställa att saker som längd, tjocklek och kavitet ligger inom specifikationerna används oftast en CMM med specialiserad programvara som MAFIS Express. Detta uppfyller behovet av exakta och snabba mätningar eftersom turbinblad och andra bärplan produceras i stora mängder..

Inspektion av ytor på blad

Eftersom ytorna på dessa bärplan spelar en nyckelroll i deras förmåga att utföra sina uppgifter är det avgörande att de inte har några defekter. Det snabbaste sättet att observera defekter på någon yta är genom beröringsfri inspektion tillsammans med AI-programvara som är utbildad exakt i vad den ska leta efter, som till exempel ROBOTAG. Detta kan vara allt från oväntade sprickor eller skador under tillverkningsprocessen.

Kullager

Grunden i det som får de flesta roterande enheter att fungera, spelar kullager en avgörande roll oavsett var de implementeras.

På grund av den viktiga roll som dessa lager har, blir kvalitetssäkringen för dem ännu mer kritisk.

Tekniker för kvalitetskontroll

Mätning av rundhet

Den viktigaste faktorn att överväga när man tillverkar kullager är komponenternas rundhet. Viktiga mätningar som kan utföras vid testning av rundhet är rakhet, koncentricitet och vinkelräthet, vilket gör enheter som Roundtracer Extreme så användbara.

Ytjämnhet

Beroende på ytjämnheten på de komponenter som utgör kullager krävs olika ytjämnhetsprofiler. Dessa kan observeras med olika ytjämnhetsmätare under produktionen baserat på kraven.

Hårdhetsprovning

Beroende på kullagrets ändamål, kan de olika delarna som används skapas av olika material. För att säkerställa stabilitet i dessa material kan hårdhetsmätare som HR-600 testa olika materialtyper som metaller, plaster, kompositer osv.

Detaljer i tunnplåt

Dessa delar, vanligtvis tillverkade av formbara metaller, är det som ofta ger olika föremål inom flygindustrin deras externa form i form av kapslingar, chassin, exoskelett osv.

Genom tillverkningsprocessen hydroformning finns det flera aspekter att tänka på för att säkerställa att de produceras korrekt.

Det kan vara allt från typiska dimensionella mätningsmetoder till kontur och ytjämnhet.

Tekniker för kvalitetskontroll

Dimensionsmätning

Plåtdetaljer för flygindustrin är vanligtvis ganska stora jämfört med andra arbetsstycken som passerar genom kvalitetskontrollen. På grund av detta letar många tillverkare efter en större CMM. Ofta efterfrågas de större modellerna av Crysta eller Strato Apex-serien för detta ändamål, vilket säkerställer att dessa rejäla plåtdetaljer kan rymmas oavsett storlek.

Aluminiumdetaljer

Majoriteten av flygplansdelar utgörs av aluminium som bearbetas eller gjuts till särskilda former tack vare hur lätt det är att arbeta med och dess låga vikt. För att säkerställa att delarna tillverkas korrekt genom hela tillverkningsprocessen använder de flesta fabriker den höga noggrannheten hos koordinatmätmaskiner.

Detta kan utföras i ett mätlabb med maskiner som Crysta Apex V och även i produktionslinjen med en verkstadsmätmaskin som MiSTAR 555.

Tekniker för kvalitetskontroll

Dimensionsmätning

För att säkerställa att storleken och formen på frästa eller gjutna metallkomponenter uppfyller specifikationerna finns det inget bättre alternativ än en CMM. För de mest exakta och noggranna mätningarna används oftast punkt- och scanningprober för detta ändamål.

DE VANLIGASTE PRODUKTERNA FÖR FLYGINDUSTRIN

Våra avancerade CMM-system, laser-optiska skanningstekniker och tekniker för programvaruanalys är idealiska för den 3D-mätning som krävs för komplexa tillämpningar inom flygindustrin.

Besök vår webbshop

FALLSTUDIE

Martin-Baker uppgraderade sina inspektionsmöjligheter med Mitutoyo

LÄS MER

Vill du veta mer?

Kontakta oss

Klicka här